更新时间:2025 08 25 20:35:48 作者 :庆美网 围观 : 3次
记者舒言诚 摄
网媒记者领略传统制药迈向智能制造
想起中药制药生产制造,不少人脑海中浮现的画面是中草药材在沸水内翻滚,蒸腾的雾气带着中草药的气味四处飘散。然而,在江西汇仁药业股份有限公司,这些传统中药生产方式正在向智能制造升级。
一走进汇仁药业的新生产区,映入眼帘的是整齐划一的标准化厂房和一大片的绿地。换上已消过毒的白大褂和帽子,采访团一行走进了汇仁药业的提取车间。现代化的生产设备吸引了记者们的眼球,不少记者争相拍照并向工作人员了解详情。
记者舒言诚 摄
“这个浓缩提取设备和传统的工艺相比有什么亮点呢?”在中药制造生产流水线的提取浓缩区,一位网媒记者问道。
“这是中药材煎煮浓缩过程,为更有效地保留有效成分,以前靠手动控制阀门来调节温度,现在可以用温度来量化,实现自动化控温。”汇仁药业相关负责人告诉记者,信息化提取车间的建设不仅使产品质量更加稳定,还节省了一半人力成本,提升生产效率。
在智能制造领域,汇仁药业一直在摸索着前进。2012年,该公司在南昌小蓝经开区投资6.07亿元按照新版GMP的要求新建生产基地,用于肾宝片、女金胶囊等产品建设项目,2015年以来逐步建成投产。2017年江西省智能制造试点示范项目中,江西汇仁药业股份有限公司的“中成药生产应用MES实现高品质生产”项目名列其中。
记者舒言诚 摄
机器换人自动化生产呈现新面貌
记者注意到,提取车间内大小各异的银色容器由粗细不一的管道连接起来,布满整个楼层。汇仁药业相关负责人说,这是一套MVR(机械蒸汽)浓缩器,是汇仁药业又一款用于生产的环保型自动化设备,替代传统中药浓缩方式,实现了显著的节能降耗效益,减少了大量碳排放和“废水、废渣、废气”排放,取得了良好的环境效益。
记者舒言诚 摄
“浓缩一吨药液需要0.7吨左右的蒸汽,以前全靠烧煤或烧气,现在则是循环利用原有物料的热量,可节约70%的耗能。”此外,为解决中药制药企业药渣‘处理难’的问题,公司积极运用生物发酵专利技术,实现了资源的循环利用。”
从提取车间走出,记者们又来到了固体制剂车间。偌大的车间里,除了控制中心有几名正在操作电脑的工作人员外,其他区域均少见工作人员的身影。该公司生产负责人道出了其中的“秘密”,汇仁药业已经搭上了“智能制造”的快车,实现了生产全自动化。
“从控制室能够实施实时监控生产的全流程,各项工序一目了然。”汇仁药业相关负责人介绍,“自动化”不仅体现在汇仁药业的生产环节,还贯穿了产品从进库到出库的全过程。汇仁药业还进行了大量新技术新装备创新性集成应用,取得了显著效果。在完成了中药提取生产自动化分布式管理系统(DCS)建设的基础上,进一步应用制造执行系统(MES)进行信息化改造,实现了中药生产全过程的电子批记录、物料设备管理及生产过程追溯等信息化,为中药制药工业4.0和智能制造奠定了基础。
“今天来到汇仁药业新厂区很受震撼也很有启发,不管是自动化生产还是新设备、新工艺的运用,都让我切身感受到智能制造的浪潮正在席卷而来。”一位网媒记者感叹道。
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用户评论
这太厉害了!传统制药结合智能制造,希望能有更多更优质的中药产品。
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很期待这种科技与传统结合的成果,希望能让中药生产更加高效便捷。
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传统制药讲究工艺和精髓,现在加上智能,那真的是厉害了!
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以前觉得中药复杂难懂,现在看起来好像更简单、更可靠了。
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汇仁一直都是很有名的品牌,没想到他们也在朝着现代化转型,厉害啊!
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希望能提高传统制药的效率和水平,让更多人受益于中医养生。
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智能制造真是时代进步,能让更多古老的技艺得到传承发展。
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这样就能保证中药产品的质量更高、更安全了,太好了!
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网媒关注这些事 really good ,希望能够带动产业升级。
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传统文化和科技结合,真是完美融合,让人眼前一亮!
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很想知道智能制造具体是怎么应用在制药领域的,是不是可以更加精准控制?
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这应该能帮助到很多需要中药的人,尤其是那些难以购买或辨别真假的。
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现在越来越重视健康养生了,传统药和科技结合更是大有可为!
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希望未来中医药能够得到更广泛的认可和推广。
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如果智能制造能把中药成本降低,那将是一件让每个人都受益的事情!
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传统文化传承需要创新发展,智能制造或许就是一条很好的路径。
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中国的中医药历经了千年的发展,现在更添科技元素,真是令人赞叹!
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未来中药行业一定会更加繁荣,为人民健康做出更大的贡献!
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智能制造不仅能提高效率,也能避免传统手工操作中的人为错误。
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